山东邹城太阳宏河纸业

为推行公司清洁生产，从源头消减污染，制浆组织各单位第1负责人进行现场互查，换个角度找出问题，严抓整改落实，做好节能减排工作，提升公司环保水平。

制浆根据各单位生产工艺及所处区域不同，组织开展具有针对性的互查。机械浆总监侯海涛带领机电仪、安全、环保部门对邹城天然纤维素备木车间进行现场检查，从备木原料运输、液压翻板卸料、皮带栈桥上料、摇摆筛筛选质量及筛选间噪声封闭等方面进行现场交流、相互学习。检查中发现纤维素备木车间针对液压翻板卸料带来的扬尘问题，特意在卸料区域顶部建立钢结构棚体，在翻板工作时通过铺设的喷淋水管道进行准确降尘，改善卸料区域工作环境；备木筛选间因其所处位置靠近厂界，易对厂界周围噪声指标带来影响。通过工作现场各区域分贝检测，经车间商讨对筛选间进行封闭施工。为达到降低噪声的目的，棚体使用吸音夹芯棉板材进行封闭，改造后经过现场噪声监测，符合昼夜厂界噪声标准。  

水处理总监秦军根据兖州及邹城厂区生产情况，分开小组落实厂区间异味全面互查。各公司环保人员结合自身车间生产情况，积极开展溶解浆、水处理、化机浆、半化学浆等现场跑冒滴漏、车间异味收集措施落实情况。互查过程中，溶解浆车间具有针对性的对化工围堰、取样收集、周边漏点、异味封闭、负压运行情况检查。部分特殊的单体设备封闭棚体密封性能现场查看，并对负压运行环境确认。  制浆组织开展的此次互查工作意在发现问题，重在整改落实。互查过程中发现有效的现场综合治理、异味收集方法、扬尘噪声防控措施等，各单位相互借鉴、取长补短，全面推进清洁生产。